Speichim Processing

Activités /

Régénération de solvants industriels usagés et purification de produits chimiques, pour l’industrie pharmaceutique, la cosmétique et les parfums, la chimie fine, l’agrochimie, ainsi que la pétrochimie.

Historique de l'établissement /

• 1955 : création à Brioude (43).
• 1974 : Speichim développe une nouvelle activité sur le centre de Brioude : la sous-traitance en distillation, d’abord pour régénérer des solvants classiques, puis pour purifier des solvants ou produits plus nobles, tels que des intermédiaires de synthèse.
• 1989 : implantation de Speichim Processing dans le Parc Industriel de la Plaine de l’Ain (PIPA).
• 1993 : rapatriement sur Saint-Vulbas des dernières installations de Brioude.
• 1999 : Speichim Processing est racheté par le groupe Tredi.
• 2002 : rachat par le groupe Séché Environnement, Speichim Processing devient 100% filiale du groupe Séché.

Réglementation du site /

• L’arrêté préfectoral de janvier 1994 modifié le 8 septembre 2016 et le 6 janvier 2017 réglemente les activités du site.
• L’étude de dangers est mise à jour périodiquement, la dernière datant de juillet 2016.

Les risques et leur effets /

Périmètre à risques (PPI) : 1050 m
Scénario majorant associé : scénario de fuite d'un produit toxique au niveau d'un équipement industriel

Moyens de secours humains /

• Astreinte sécurité/production
• Équipiers de seconde intervention
• Sauveteurs secouristes du travail

Moyens de secours matériels /

• Système de protection incendie (réseau maillé, poteaux incendie, local pomperie, réserve d’eau, installations fixes…)
• Cuvettes de rétention pour les bacs de stockage
• Dalles de rétention pour les ateliers de fabrication, le dépotage/chargement
• Bassins d’avarie pour collecter les eaux incendie

Mesures de prévention des risques /

• Système de détection incendie
• Système de détection gaz
• Consignes de stockage et d’utilisation des produits inflammables
• Permis de feu pour tout travail par point chaud
• Inertage à l’azote
• Mises à la terre
• Matériel anti-déflagration dans les zones à risques
• Captation et traitement des composés organiques volatils
• Zones de manipulations de produits chimiques sur rétention
• Différentes sécurités de température et pression

Actions de communication et sensibilisation /

• Portes ouvertes (accueil riverains, familles des salariés, élus, presse locale)
• Rencontres régulières avec le comité de vigilance
• Visites de site : écoles, institutionnels, intra-groupe, clients…
• Signataire de l’engagement de progrès de l’industrie chimique
• Participation à des groupes de travail d’instances représentatives, telles que l’UIC (Union des industries chimiques), la CCI (Chambre de commerce et d’industrie), le SMPIPA (Syndicat mixte du parc industriel de la Plaine de l’Ain)