Activités /

Moulage et usinage de pièces en polyuréthane et en thermoplastiques. Regroupement d’un pôle unique de compétences dédiées à la conception, au développement et à la production de pièces sur mesure d’application technique et de produits semi-finis pour tous types d’industries.

Historique de l'établissement /

• 1976 : création d’une société de moulage de polyuréthane par Michel Baulé.
• 1986 : investissement industriel dans l’amont par la formulation de systèmes polyuréthanes et la réalisation de machines de coulée.
• 1997 : acquisition d’une société de mécanique forte dimension pour le secteur offshore Oil and Gas ; Acquisition d’un concurrent, ELADIP, mouleur de polyuréthane.
• 1998 : acquisition de 2 sociétés d’injection de pièces techniques en thermoplastiques.
• 2001 : scission du groupe Michel Baulé SA en 2 entités distinctes :
  – EXSTO, filiale qui regroupe les activités de plasturgie (Polyuréthane et Thermoplastiques).
  – Baulé, filiale qui regroupe les activités amont Systèmes (formulation) et Machines (machines de coulée).
• 2005 : acquisition d’ELLIPSE, société d’injection de thermoplastique (pièces techniques et pièces optiques).
• 2006 : acquisition de DUNLAW Engineering, spécialisé dans les accessoires polyuréthane pour le secteur offshore Oil and Gas.
• 2009 : ELLIPSE devient EXSTO TP, fusion des deux sites ; DUNLAW devient EXSTO UK ; sortie du groupe Michel Baulé SA.
• 2010 : EXSTO ouvre un site de production au Brésil, EXSTO BRASIL LTDA.
• 2011 : EXSTO ouvre un bureau commercial en Allemagne, situé à Berlin, EXSTO DE.
• 2013 : EXSTO ouvre une filiale aux États-Unis, situé à Ann Arbor dans le Michigan, EXSTO US.
• 2015 : acquisition de TECNOTEC, spécialiste des pièces en polyuréthane et en caoutchouc, essentiellement pour les marchés des mines & carrières.

Réglementation du site /

• L’arrêté du 5 avril 2012 réglemente les activités du site.
• L’étude de dangers est mise à jour périodiquement, la dernière datant de 2015.

Les risques et leur effets /

Périmètre à risques (PPI) : 0 m

Moyens de secours humains /

• Sauveteurs secouristes du travail par atelier et par horaire de travail
• Formation du personnel à l’utilisation des extincteurs
• Cellule de crise composée d’une astreinte maintenance et direction formée aux fonctions d’urgence du POI (Plan d’opération interne)

Moyens de secours matériels /

• Poteaux incendie
• Robinets d’incendie armés
• Extincteurs mobiles

Mesures de prévention des risques /

• Limitation des quantités de matières premières stockées
• Séparation physique des stockages : limitation de la quantité par atelier et respect des règles d’incompatibilités
• Système de management de la sécurité certifié conforme à l’OHSAS 18001

Actions de communication et sensibilisation /

• Visites de l’usine sur demande
• Transparence dans la communication avec les clients, organismes publics et autorités compétentes
• Participation bi-annuelle à la CLIS (Commission locale d’information et de surveillance)