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Bassin : Saône
BAYER CROPSCIENCE FRANCE
Présentation de l’établissement et de ses activités
L’usine formule, conditionne et stocke des produits agrochimiques. Les produits fabriqués sont destinés à la protection des cultures. Les opérations de fabrication consistent à mélanger des substances actives pour les plantes et à les conditionner dans des emballages commerciaux.
Historique de l’établissement
- 1969-1970 : construction d’un dépôt sur le site de Villefranche-Limas.
- 1971-1977 : création d’ateliers de conditionnement, d’unités de fabrication de granulés insecticides, de poudres herbicides, fongicides et insecticides.
- 1978-1990 : démarrage et développement des ateliers de fabrication de suspensions concentrées.
- 1995-1996 : construction de la 1ère unité de fabrication de granulés dispersables.
- 2002 : construction de la 2ème unité de fabrication de granulés dispersables. Rachat d’Aventis CropScience par Bayer CropScience.
Moyens de secours disponibles
Moyens humains
• 2 agents de surveillance formés comme Equipiers de Seconde Intervention. • 1 cadre en astreinte permanente. • 25 Equipiers de Seconde Intervention. • 85 Sauveteurs Secouriste du Travail. • L’infirmière et le médecin.
Moyens matériels
• 1 véhicule d’intervention. • Protection incendie du site assurée par un réseau d’environ 14 000 têtes de sprinklers, des postes mousses. Depuis 2007, rénovation du réseau incendie. Le POI est testé en réalisant un exercice annuel en collaboration avec le Centre Opérationnel Départemental d’Incendie et de Secours de Lyon (CODIS).
Mesures de réduction des risques à la source
- Risque incendie : organisation en six quartiers séparés. Les bâtiments sont équipés de 14 000 têtes d’arrosage automatique et cloisonnés par des murs et des portes coupe feux. L’alimentation du réseau incendie est réalisée par deux bassins de réserve d’eau d’une capacité de 1 000 m3 chacun. Les zones sensibles sont équipées de détections incendie.
- Risque d’explosion : identification des zones à risque d’explosion et mise en oeuvre de matériels de sûreté. Utilisation de gaz inerte empêchant l’explosion. Mise à la terre des installations de chargement de poudres. Installation de suppresseurs d’explosion et d’étouffe flammes sur les systèmes d’assainissement.
- Risque d’épandage : sols étanches, cuves de rétention. Réseaux d’égouts séparatifs pour produits inflammables, non-inflammables ou pollués reliés à une rétention de 330 m3, elle-même reliée à un bassin de rétention de 4 000 m3.
Actions de communications volontaires
- Conférences de presse organisées suite à des événements particuliers.
- L’établissement a accueilli en 2007 une trentaine de classes, du collège aux sections universitaires.