Risques Industriels Majeurs - Campagne d'information 2008 Rhône-Alpes
INFORMATIONS ETABLISSEMENT
ADRESSE
20 rue de Bourgogne – BP 211
69802 Saint-Priest
EFFECTIF MOYEN
88
ELEMENTS FOURNIS PAR :
Philippe Brillaud
CONTACT :
04 72 28 13 40
INFORMATION SUR LES RISQUES & LEURS EFFETS
PRODUIT :
Oxyde d’éthylène
PICTO(S) DE DANGER
CARACTERISTIQUES DE DANGER :
Gaz inflammable toxique
RISQUES MAJEURS :
Incendie, explosion
PRODUIT :
Gaz liquéfiés inflammables (diméthyléther, isobutane)
PICTO(S) DE DANGER
CARACTERISTIQUES DE DANGER :
Gaz inflammables
RISQUES MAJEURS :
Incendie, explosion
PRODUIT :
Ammoniac
PICTO(S) DE DANGER
CARACTERISTIQUES DE DANGER :
Gaz toxique
RISQUES MAJEURS :
Nuage toxique
PRODUIT :
Liquides inflammables (pentane, isopentane, dichloro-éthane)
PICTO(S) DE DANGER
CARACTERISTIQUES DE DANGER :
Liquides inflammables
RISQUES MAJEURS :
Incendie, explosion
PRODUIT :
Acide fluorhydrique
PICTO(S) DE DANGER
CARACTERISTIQUES DE DANGER :
Liquide toxique
RISQUES MAJEURS :
Nuage toxique
Régions Rhône-Alpes >
Bassin : Ouest Sud Est de Lyon
CRÉALIS
Présentation de l’établissement et de ses activités
- Stockage, conditionnement et distribution de produits chimiques liquides et gazeux qui peuvent être inflammables, toxiques ou corrosifs. Ces produits entrent dans la composition de produits de grande consommation. Activité d’entretien des emballages contenant ces gaz et liquides.
- Fabrication et conditionnement d’antigel, produits pour l’automobile ou pour l’industrie.
Historique de l’établissement
- 1963 : création de Sotragal (conditionnement de gaz liquéfiés).
- 1978 : reprise de l’activité Antigel de PCUK .
- 1989 : implantation de l’activité fluides Frigorigènes.
- 1994 : arrêt des stockages d’ammoniac (NH 3) et du conditionnement d’acide fluorhydrique (HF).
- 1995 à 1998 : réaménagement complet du site.
- 1999 : implantation de 6 grands stockages de gaz liquéfiés, réalisation d’un mélangeur et des réseaux correspondants.
- 2000 : mise en service du bassin d’avarie et de la cuve d’oxyde d’éthylène enterrée.
- 2001 : nouvel atelier de conditionnement d’oxyde d’éthylène, aménagement des zones de stockage d’HF. Installation de 3 nouvelles cuves de stockage de liquides inflammables enterrées. Désaffection des anciennes cuves aériennes.
- 2004 : changement de raison sociale. Crealis devient la société d’exploitation du site.
- 2005 : stockage de bouteilles de SO2.
Moyens de secours disponibles
Moyens humains
Moyens matériels
- Equipe de seconde intervention de 13 personnes (dont 1 sapeur pompier) formées.
- Astreinte (2 équipes de 5 personnes).
Moyens matériels
- Matériel d’intervention fixe et mobile dont une petite unité de production mousse.
- Réseau de lutte incendie maillé.
Mesures de réduction des risques à la source
- 1990-1991 : arrêt des grands stockages de GPL.
- 1991-1994 : arrêt du conditionnement HF et des stockages de NH3.
- 1994-1995 : développement de moyens techniques pour récupérer les vapeurs de CFC/HCFC/HFC avec revalorisation de ces dernières.
- 1997-2000 : refonte du réseau incendie et mise en service d'un bassin d'avarie.
- 2000 : mise en service d’une cuve enterrée pour le stockage d’oxyde d’éthylène (diminution des risques d’explosion).
- 2001-2002 : nouvel atelier de conditionnement d’oxyde d’éthylène. Sécurisation des installations de conditionnement. Refonte du système d’alerte et de mise en sécurité du site.
- 2004 : mise en place de cuves enterrées pour le stockage des liquides inflammables avec zone de dépotage des liquides inflammables et protection incendie.
- 2005 : refonte du réseau d’assainissement avec regards anti-propagation de flammes.
- 2007 : protection incendie des locaux techniques. Mise en place de la vidéosurveillance du site.
Actions de communications volontaires
- L’usine répond aux demandes de visite.
- Accueil d’une classe de collège lors de la précédente campagne d’information.
