Présentation de l’établissement et de ses activités
L’usine de Balan fabrique de la poudre de polychlorure de Vinyle (PVC) selon le procédé « suspension » à partir de Chlorure de Vinyle Monomère (CVM). Le PVC est utilisé dans l’industrie du bâtiment (profilés de fenêtres et portes, canalisations…) et de l’emballage (bouteilles, poches de sang…). L’usine fabrique également des polymères techniques sous forme de granulés ou pâtes, les EVA Haute Teneur (Ethylène Vinyle Acétate). Ils sont fabriqués selon un procédé Haute Pression à partir d’éthylène et d’Acétate de Vinyle Monomère (AVM). Les EVA Haute Teneur ont des applications dans le secteur des adhésifs et des films techniques.
Historique de l’établissement
Implantée depuis 1965 pour fabriquer des matières plastiques (PVC et Polyéthylène), l’usine s’oriente vers des polymères plus techniques à partir de 1997, par la reconversion d’unités de Polyéthylène en Ethylène Vinyle Acétate. Le PVC fait l’objet de nombreuses évolutions, tant au niveau du procédé que dans la qualité du produit fabriqué.
Moyens de secours disponibles
Moyens humains
Des pompiers professionnels en permanence sur le site.
Des exercices POI mensuels.
Un service médical en horaire de jour et des agents formés au secourisme.
Une équipe d’intervention et un poste de commandement mobilisables à tout instant.
L’ensemble du personnel formé à la première intervention (déclenchement de l’alerte, manipulation d’extincteurs).
Moyens matériels
Moyens fixes d’intervention : réseau incendie 12 bars, systèmes fixes d’arrosage sur les installations, plus de 450 extincteurs répartis sur l’ensemble du site.
Moyens mobiles d’intervention : véhicules Eau Mousse et matériel d’intervention, une ambulance.
Appel possible aux moyens d’intervention du SDIS selon le plan d’établissement répertorié.
Mesures de réduction des risques à la source
Des investissements ont été réalisés pour la protection des sphères de CVM et de stockages d’AVM et de propylène. Ceci a consisté en particulier à :
Renforcer et compléter le système de protection incendie des installations (rideaux d’eau, arrosage “déluge”, cuvette déportée avec dispositif de production de mousse).
Installer des dispositifs de protection contre la foudre.
Renforcer les structures des installations pour prendre en compte les contraintes sismiques.
Protéger les sphères de CVM contre le feu (ignifugation). Un approvisionnement du CVM par pipe line a été mis en place, ce qui limite les manoeuvres et les dépotages de wagons citernes.
Actions de communications volontaires
Dans le cadre de la démarche Terrains d’entente® :
Site internet : www.arkema.com
Rencontres organisées par l’usine avec les riverains et les établissements scolaires.
Participation à des événements locaux ou à des réunions d’information. L’usine est signataire de l’Engagement de Progrès de la chimie française et participe dans ce cadre à des actions d’amélioration et de communication. Certifiée ISO 14001 pour la gestion et les progrès effectués en environnement. Système de management de la sécurité suivant le référentiel international ISRS : niveau 8/10.