Espace pédagogique

INFORMATIONS ETABLISSEMENT

ADRESSE

Parc Industriel de la Plaine de l’Ain BP 55 Saint-Vulbas
01152 Lagnieu cedex

EFFECTIF MOYEN

160

ELEMENTS FOURNIS PAR :

Savéria Lemière

CONTACT :

04 74 46 22 00

INFORMATION SUR LES RISQUES & LEURS EFFETS

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PRODUIT :

Déchets de produits chimiques (liquides, solides, gaz)

PICTO(S) DE DANGER

CARACTERISTIQUES DE DANGER :

Inflammables et toxiques

RISQUES MAJEURS :

Incendie, explosion, nuage toxique

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PRODUIT :

PCB (PolyChloroBiphényles)

PICTO(S) DE DANGER

Dangereux pour l'environnement Nocif

CARACTERISTIQUES DE DANGER :

Dangereux pour l'environnement, Nocif

RISQUES MAJEURS :

Pollution

Régions Rhône-Alpes > Bassin : Parc Industriel de la Plaine de l'Ain

TREDI

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Présentation de l’établissement et de ses activités

L’établissement a deux activités :
  • Traitement thermique de déchets industriels dangereux.
  • Décontamination des transformateurs aux PCB. Tredi Saint-Vulbas n’est pas classé Seveso, mais fait partie du même PPI que Totalgaz et participe de ce fait à l’information du public.


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Historique de l’établissement

  • 1976 : Création de Seratradi, traitement thermique des déchets industriels.
  • 1978 : Seratradi devient Plafora.
  • 1981 : Rachat par Pec Engineering. Devient Tredi.
  • 1986 : Naissance de l’activité décontamination des transformateurs au PCB.
  • 1987 : Construction d’un 2ème four.
  • 2000 : Installation d’une colonne à distiller pour régénérer le solvant de décontamination.
  • 2002 : Rachat par le Groupe Séché Environnement.
  • 2005 : Amélioration du procédé de traitement des fumées. Certification ISO 9001 et ISO 14001.
  • 2008 : Nouvelle filière de traitement des gaz.


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Moyens de secours disponibles

Moyens humains
  • Existence d’un plan ETARE (plan opérationnel pour les pompiers) réalisé avec le SDIS.
  • 12 équipiers de seconde intervention entrainés mensuellement.
  • 35 sauveteurs secouristes du travail.
  • Surveillance du site 24h/24.


Moyens matériels
  • Hangars équipés d’extinction automatique avec adjonction de mousse.
  • Réserve incendie de 900 m3.
  • Bassins de stockage des effluents.
  • Equipement mobile pour l’intervention (système d’arrosage, ARI (Appareils Respiratoires Isolants), combinaisons anti-feu, combinaisons chimiques, pompes mobiles et absorbants, camion hydrocureur…).
  • Tubes réactifs et doseurs pour mesures rapides de l’atmosphère.


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Mesures de réduction des risques à la source

  • Contrôles et analyses à chaque phase du traitement des déchets : acceptation, réception, élimination, contrôle sortie de site…
  • Système de mise en sécurité complète des fours.
  • Protection du site contre la foudre et alimentation secondaire du site par groupes électrogènes.
  • Optimisation continue de la combustion et de la post-combustion.
  • Inertage des lignes de transferts.
  • Limitation des manutentions de déchets sensibles par utilisation de filières directes.


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Actions de communications volontaires

  • Une personne à temps plein est chargée de la communication afin de répondre aux sollicitations externes et d’accueillir les visiteurs. De plus, elle tient au courant les différentes parties prenantes lors d’un éventuel incident (personnes exposées, voisins proches, Syndicat Mixte de la Plaine de l’Ain, entreprises du Parc, mairies, presse…).
  • Visites du site ouvertes à tout riverain intéressé.
  • Rencontres régulières avec les associations locales (Comité de Vigilance, FRAPNA…).
  • Diffusion volontaire de l’autosurveillance environnementale au Comité de Vigilance et au Syndicat Mixte de la Plaine de l’Ain.
  • Signataire de l’Engagement de Progrès de la chimie Française.
  • Plaquette d’information sur les risques industriels majeurs sur le Parc Industriel de la Plaine de l’Ain.


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