Présentation de l’établissement et de ses activités
En tant que prestataire en Distillation pour l’Industrie Pharmaceutique, la Cosmétique & les Parfums, la Chimie Fine, ainsi que la Pétro-agrochimie, Speichim Processing propose cinq types de prestations principales :
Purification de produits chimiques, par distillation.
Régénération de solvants industriels usagés, par distillation.
Développement de procédés.
Négoce de solvants.
Conditionnement à façon.
Historique de l’établissement
En 1955, création à Brioude (43).
En 1974, Speichim développe une nouvelle activité sur le centre de Brioude : la sous-traitance en distillation, d’abord pour régénérer des solvants classiques, puis pour purifier des solvants ou produits plus nobles, tels que des intermédiaires de synthèse.
En 1989, implantation de Speichim Processing dans le Parc Industriel de la Plaine de l’Ain (PIPA).
En 1994, rapatriement sur St-Vulbas des dernières installations de Brioude.
En 1999, Speichim Processing est racheté par le groupe Tredi.
En 2002, le groupe Tredi devient filiale du groupe Séché Environnement, de ce fait Speichim Processing aussi.
Moyens de secours disponibles
Moyens humains
Astreinte sécurité/production.
13 ESI (Equipiers de Seconde Intervention).
Une vingtaine de SST (Sauveteurs Secouristes du Travail).
Moyens matériels
Système de protection incendie (réseau maillé, poteaux incendie, local pomperie, réserve d’eau…).
Cuvettes de rétention pour les bacs de stockage.
Dalles de rétention pour les ateliers de fabrication, le dépotage/chargement.
Bassins d’avarie pour collecter les éventuelles eaux incendie.
Mesures de réduction des risques à la source
Système de détection incendie.
Système de détection gaz.
Consignes de stockage et d’utilisation des produits inflammables.
Permis de feu pour tout travail par point chaud.
Inertage à l’azote.
Mises à la terre.
Matériel anti-déflagration dans les zones à risques.
Captation et traitement par cryogénie des COV (Composés Organiques Volatils).
Zones de manipulations de produits chimiques sur rétention.
Différentes sécurités de Température et Pression pour éviter toute dérive du process.
Actions de communications volontaires
Portes ouvertes (accueil riverains, familles des salariés, élus, presse locale).
Rencontres régulières avec le Comité de Vigilance.
Visites de site : écoles, institutionnels, intra-groupe, clients…
Participation à la commission “risques majeurs industriels” de la mairie de Blyes.
Signataire de l’Engagement de Progrès de l’industrie chimique française.